Сокращаем потери рапса

Источники потерь

Всегда трудно заходить на поле после уборки рапса — земля устлана семенами. Реальные цифры составляют 200-600 кг/га. Так и хочется взять мощный пылесос и собрать его. Однако все, что сегодня реально сделать, это сократить количество потерь.

Существует несколько причин значительных потерь рапса во время уборки. Во-первых, это неравномерное созревание. Стручки верхних ярусов начинают раскрываться и терять семена, тогда как нижние еще не готовы к уборке. Также сильно провоцируют осыпание дожди. То намокающие, то высыхающие стручки начинают быстро раскрываться. В таких условиях применяют химическую десикацию, начало которой должно совпадать с почернением первых семян, к тому же семена в среднем ярусе основного стебля красно-коричневые или темно-коричневые, стручки имеют желтоватый цвет. Уборка начинается через 7–10 дней после обработки.

Применение десикации позволяет выполнять уборку в оптимальные сроки, к тому же уборочный период можно существенно увеличить. Это значительно сглаживает пиковую нагрузку, уменьшает нужное количество техники и персонала. Также десиканты снижают влажность семян и, соответственно, уменьшают расходы на его сушку.

Уборку рапса раздельным способом применяют в неустойчивых погодных условиях, невозможности высушить собранное зерно и значительной засоренности: сначала рапс скашивают в покосы, где он созревает, и только потом молотят. Преимуществами такого способа является уменьшение высыпания семян из-за ветра, осадков и неравномерного созревания. Однако увеличивается механическое воздействие на растения, и, если запустить косилку не вовремя, можно наоборот увеличить количество потерь.

Следующей причиной потерь является отсутствие или неправильное использование техники – жаток, систем обмолота и сепарации комбайнов. Установлено, что при определенных условиях уровень потерь урожая при жатке (свободным зерном и зерном в срезанных и не срезанных стеблях) в 10-20 раз может превышать разрешенные исходными требованиями показатели — 0,5-1,5%, особенно в условиях скашивания павших посевов. Применение рапсовых жаток с изменяющейся шириной вместе с вертикальными боковыми ножами частично уменьшают потери. Дальнейшее развитие технологий привело к созданию системы пневмоподдержки, которая помогает «сдувать» семена падающего рапса на жатку. Такая система увеличивает стоимость рапсового оборудования комбайна, но окупается очень быстро.

Из-за того, что семена рапса мелкие и легкие, они легко передвигаются вместе с растительными остатками и воздушным потоком. Поэтому не следует пренебрегать настройками комбайна — именно из-за ошибок с настройкой теряется немалая доля семян.

Измеряем потери

Чтобы понять ситуацию с потерями, их сначала нужно сосчитать. Из-за малого размера и темной окраски семян рапса измерение потерь является достаточно сложным процессом. Семена, падающие на землю, плохо видны, их трудно собирать и считать. Поэтому немногие хотят выполнять эту медленную работу — все равно потери будут, а какие именно лучше и не знать. Не считая того, подсчет утрат может подтолкнуть к определенным действиям по их уменьшению. К примеру, если общее количество потерянного рапса стоит 100 долл./га, то, уменьшая потери всего вдвое, фермер получит 50 долларов дополнительной прибыли. Поэтому владельцы предприятий должны мотивировать агрономов к подсчету потерь, поиску причин и их устранению.

Для определения размеров и источников утрат следует выполнить несколько измерений. Прежде всего, следует оценить наличие естественных потерь, то есть полученных еще до контакта растений с комбайном. Для этого нужно осторожно зайти в поле и на небольших участках попытаться сосчитать количество зерен на земле. Конечно, в массиве переплетенных ветвей это сделать достаточно трудно, но следует помнить, что этот подсчет обеспечит понимание источника потерь. Возможно, что комбайн или жатка не создают проблем и потери связаны в основном с погодными условиями (сильный дождь, град, ветер) и состоянием самих растений.

Следующий шаг — подсчет потерь отдельно по жатке и комбайну. Для этого во время уборки нужно резко остановить комбайн, выделить несколько участков между жаткой и задними колесами и сосчитать количество рассыпанных семян. То же самое следует сделать на нескольких участках позади комбайна — задача непростая, потому что искать рапс под остатками крайне сложно. Чтобы упростить эту работу, производители предлагают специальный лоток на электромагнитных креплениях, который можно устанавливать на любой комбайн. По сигналу с пульта дистанционного управления магниты выключаются, лоток падает на стерню и заполняется растительными остатками и семенами, которые не были отделены от растительной массы. Таким образом, произвести подсчет потерь по самому комбайну можно значительно быстрее, не перебирая кучу остатков и почвы.

Измерение потерь нужно производить ежедневно. Даже в течение дня условия сбора могут несколько раз изменяться и потребовать корректировки настроек комбайна. Многие скажут, что это невозможно, однако если мотивировать оператора, он будет это делать. Понятно, что все наемные работники пытаются убрать максимум гектаров, и качество выполняемых работ учитывают только при необходимости, когда заставляет руководство. Поэтому нужно принять такие организационные меры, чтобы производительность не страдала, и одновременно уменьшались потери.

Настройка комбайна

Если естественные потери регулировать сложно, а иногда и невозможно, с техникой ситуация значительно проще. Например, потери зерна за жаткой контролируются скоростью движения комбайна, скоростью вращения мотовила, высотой срезки и углом наклона жатки. Но обычно ощутимых изменений добиться не удается — разве что начальные настройки слишком отличались от рекомендуемых для сбора рапса.

Основными источниками потерь в комбайне являются системы обмолота и сепарации. Именно здесь можно добиться значительных результатов. Для этого каждый параметр следует через раз изменять и после каждой корректировки подсчитывать фактические потери. К настройкам комбайна, влияющим на количество потерь во время сборки, относятся: скорость вращения ротора, проем между ротором и подбарабаньем, скорость вращения воздушного вентилятора, отверстия верхнего и нижнего сит.

Комбайны любых производителей способны работать с минимальными потерями. Всё зависит от выбранных параметров работы каждой системы. Но надо посмотреть и на другую сторону медали — если при минимальных потерях резко упадет производительность, нужно учесть, что выгоднее. К примеру, за океаном для этого применяют стоимость часа работы наемного комбайна. Так что если уменьшение производительности приведет к ощутимому росту затрат на услуги комбайнирования, возможно, не следует стремиться к максимальному уменьшению потерь. Секрет успеха состоит в поиске оптимальной точки, в которой сочетается высокая производительность и низкие (хотя и не минимальные) потери. Изменяйте скорость вращения ротора, проем между ротором и подбарабаньем, скорость вращения вентилятора и отверстия верхнего и нижнего сита. Это позволит найти оптимальный вариант.

Наружные условия

Сухой рапс молотится прекрасно, но также прекрасно осыпается при малейшем движении растения. Поэтому не следует ожидать пересыхания рапса, потому что это приведет к значительным потерям. Кроме того, обмолот слишком сухого рапса приводит к появлению на решетах большого количества мелких остатков — растительная масса в роторе «перемалывается», и часть ее вместе с зерном попадает в систему сепарации. В результате решета перегружаются, зерно не успевает проходить сквозь отверстия и вместе с мусором покидает комбайн.

Слишком высокая влажность зерен рапса тоже не гарантирует избежание потерь: в этом случае значительная доля урожая не вымолачивается и оставляет комбайн вместе с растительными остатками. Зерна рапса прилипают к соломе или стручкам, что делает невозможным их отделение в роторе или барабане.